Введение в функциональную структуру пластинчатых теплообменников

Пластинчатый теплообменник — это новый тип высокоэффективного теплообменника, состоящий из ряда металлических листов с определенной волнистой формой, сложенных вместе. Тонкие прямоугольные каналы образованы между различными пластинами для теплообмена через полупластины. Пластинчатые теплообменники являются идеальным оборудованием для теплообмена между жидкостью и паром жидкости. Он обладает характеристиками высокой эффективности теплообмена, низкой потери тепла, компактной и легкой конструкции, малой занимаемой площадью, удобной установкой и очисткой, широким применением и длительным сроком службы.
Теплообменник, также известный как теплообменник, представляет собой устройство, которое передает часть тепла от горячей жидкости к холодной жидкости.
Теплообменники классифицируются по способу нагрева, включая электрические теплообменники, термомасляные теплообменники, пламенные теплообменники, газовые теплообменники, солнечные теплообменники и т. д.
Пластинчатые теплообменники по конструкции делятся на спиральные пластинчатые теплообменники, гофрированные трубчатые теплообменники, колонные трубчатые теплообменники, пластинчатые теплообменники, спиральные пластинчатые теплообменники, кожухотрубчатые теплообменники, объемные теплообменники, плавающие головки, трубчатые теплообменники, тепловые трубчатые теплообменники, пароводяные теплообменники, теплообменные агрегаты, графитовые теплообменники, воздушные теплообменники и т. д. Теплообменники широко используются в повседневной жизни, в том числе в качестве ребер для отопления, конденсаторов в паровых турбинах и масляных охладителей на космических ракетах. Их основная функция - обеспечение определенной температуры, необходимой для среды в процессе, а также они являются одним из основных видов оборудования для повышения эффективности использования энергии.
Теплообменная пластина и уплотнительная прокладка пластинчатого теплообменника одинаковы, а размер четырех отверстий проточного канала на пластине одинаков. Одна и та же среда входит и выходит из двух отверстий проточного канала с одной стороны и не может образовывать диагональную форму потока. При сборке соседние теплообменные пластины следует повернуть на 180 градусов, чтобы сделать направление елочки противоположным. Площадь поперечного сечения потока двух каналов после сборки одинакова.
Пластинчатые теплообменники обладают характеристиками высокой эффективности теплопередачи, компактной конструкции, малой занимаемой площади, удобной установки, обслуживания и комбинирования. Кислоты, такие как щавелевая кислота, муравьиная кислота, соляная кислота, азотная кислота и т. д., имеют небольшую площадь потока в теплообменнике и сложную внутреннюю структуру. Если чистящий раствор выпадает в осадок, его трудно слить. Материал теплообменника - сплав никеля и титана, а в качестве чистящего раствора используется соляная кислота. Легко вызвать сильную коррозию пластин и сократить срок службы теплообменника.
Пластинчатый теплообменник опирается на зажимные болты для зажима зажимных пластин, что позволяет легко разбирать и чистить его в любое время. В то же время, из-за гладкой поверхности пластины, высокого уровня турбулентности и меньшей склонности к образованию накипи. Пластинчатый теплообменник изготовлен из пластин из нержавеющей стали или титанового сплава, которые могут выдерживать различные коррозионные среды. Резиновая прокладка легко заменяется и может быть легко разобрана и отремонтирована.