Hi-eff: ваш профессиональный производитель прокладок!
Компания Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. является ведущим поставщиком теплообменников, их пластин и запасных частей для прокладок. Наша компания расположена в провинции Цзянсу и была основана в 2012 году. В настоящее время она имеет завод площадью более 5 000 квадратных метров и предоставляет услуги клиентам в более чем 30 странах и регионах по всему миру. Нашей основной продукцией являются пластинчатые и рамные теплообменники, сварные пластинчатые теплообменники, аксессуары для пластинчатых теплообменников и т. д., которые могут использоваться в системах отопления, вентиляции и кондиционирования, бумажной, сталелитейной, химической, холодильной, электроэнергетической, судостроительной, пищевой и других отраслях промышленности.
Богатый опыт:Наша команда состоит из более чем 200 технических специалистов с более чем 20-летним опытом работы в отрасли и помогла нашей продукции получить более 60 патентных сертификатов.
Хорошо оборудовано:Компания оснащена множеством передовых станков с ЧПУ для обработки пресс-форм, специальными гидравлическими прессами, штамповочными станками, комплексными вырубными станками и другим оборудованием и может предоставить клиентам высококачественные запасные части для теплообменников и прокладок, особенно GEA, Tranter, APV, AGC. и другие модели.
Гарантия качества:У нас есть собственный центр контроля качества, который гарантирует соответствие производственного процесса стандартам ISO, а также проводим проверку качества теплообменников с помощью гелиевого испытательного оборудования, оборудования для испытаний на прочность и т. д., чтобы гарантировать соответствие всей продукции сертификатам CE и RoHS.
Индивидуальные услуги:Наша команда хорошо разбирается в индивидуальном проектировании и производстве и поддерживает заказы OEM и ODM, включая поставку различных теплообменных трубок, ребер, конструкционных деталей и труб для удовлетворения требований различных условий использования.
Что такое прокладки?
В разборном пластинчатом теплообменнике пластины оснащены эластомерными прокладками, которые герметизируют каналы и направляют жидкости в альтернативные каналы. Прокладки часто используются в статических приложениях, например, между фланцами труб, двигателей или механизмов. Они могут быть изготовлены из самых разных материалов, включая резину и уплотнительные кольца, и выполнять множество различных функций. Они используются для обеспечения герметичности соединений и могут работать с кислотами, паром и агрессивными химикатами. Прокладки могут быть плоскими или неправильной формы, их можно вырезать или формовать из листов материала. Это очень распространенные компоненты, их можно найти в автомобилях, поездах, самолетах, лодках, электрооборудовании, насосах и многих других устройствах.
Особенности прокладок
Точные размеры
Эти прокладки теплообменника всегда имеют чистый срезанный край, который немного больше края контейнера или трубы и не выступает в путь потока жидкости и не ограничивает поток жидкости.
Мультиструктуры
Эти прокладки доступны в различных конструктивных исполнениях, включая кожухотрубные, пластинчатые и рамные прокладки теплообменников для широкого спектра применений, включая производство пара и процессы нагрева/охлаждения.
Высокая герметизация
Наши прокладки имеют сварную конструкцию, а их уплотнительные ленты диаметром от 1/2 дюйма до более 150 дюймов являются отдельными и независимыми от наружного кольца, что предотвращает утечку среды в атмосферу.
Настраиваемый
Наши прокладки теплообменников могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии со стандартами API, ANSI, DIN и BS из различных материалов и внешнего вида, что обеспечивает точную и простую установку разделителей прокладок в канавки трубной решетки.
Типы прокладок
Вырубные прокладки
Высечка — один из наиболее универсальных методов, используемых при производстве прокладок, который позволяет поставщикам вырезать точные отверстия в прокладке для обеспечения точного прилегания к ней.
● Высечка по стальному правилу — один из наиболее распространенных методов достижения точно желаемой формы прокладки. При высечке стальных линеек поставщик работает в сотрудничестве с клиентом, чтобы определить характеристики окончательной прокладки. Затем поставщик создает стальной шаблон, соответствующий изделию, и загружает его в планшетную высекальную машину. Машина штампует резину, пластик или другой материал по форме стальной направляющей, в результате чего получаются однородные, однородные прокладки при больших или малых объемах.
● При ротационной резке используется цилиндрическая матрица на вращающемся прессе. Когда машина вращается, матрица прорезает материал, образуя прокладки.
● Поцелуйная резка специально используется, когда конструкция требует использования клейкой основы, которая иногда необходима для обеспечения надлежащего уплотнения. При поцелуйной резке матрица просто перфорирует верхний слой, позволяя отделить клейкие прокладки от подложки.
Резиновые прокладки
Резиновые прокладки являются одними из наиболее распространенных, но при этом самых разнообразных категорий прокладок. Некоторые из этих компонентов вырублены, особенно при работе с более тонкими листами. Однако ряд распространенных конфигураций трехмерных прокладок требуют использования процессов формования резины или экструзии. Например, толстые многослойные прокладки, используемые для запечатывания колоколов, обычно изготавливаются с помощью формования резины, а не высечки. В общем, если прокладка содержит элементы конструкции, которые не являются плоскими и однородными, может потребоваться формование резины или экструзия.
Важно отметить, что резина — это не отдельный материал, а обширная категория эластомеров с различными физическими характеристиками. Промышленные клиенты должны учитывать все необходимые свойства устойчивости к коррозии и температуре и выбирать резину соответственно. Некоторые распространенные материалы резиновых прокладок включают:
● Неопреновые прокладки
● Нитриловые (Buna-N) прокладки.
● Прокладки из EPDM
● Силиконовые прокладки
● Прокладки из Витона(TM)
● Прокладки из SBR (красная резина).
Губчатые прокладки
Губчатые прокладки, возможно, не самая привлекательная тема, но они невероятно важны для целого ряда применений. Гибкая природа губчатых прокладок позволяет им создавать плотное уплотнение между двумя поверхностями, предотвращая попадание влаги, пыли и других частиц. Это делает их идеальными для использования во всем: от автомобильных двигателей до систем отопления, вентиляции и кондиционирования.
Металлические и полуметаллические прокладки
Металлические и полуметаллические прокладки становятся все более популярными в промышленности, поскольку они обеспечивают более надежное уплотнение по сравнению с другими материалами прокладок. Кроме того, различия в каждой полуметаллической прокладке позволяют настраивать параметры для каждого конкретного применения.
Пластиковые прокладки
Эти небольшие кольца или уплотнения создают плотное уплотнение между двумя поверхностями, предотвращая утечки жидкости или воздуха, которые могут нанести ущерб оборудованию. Они обычно используются в автомобильной, аэрокосмической и обрабатывающей промышленности и доступны в различных материалах, включая силикон, неопрен и полиуретан, для удовлетворения различных потребностей.
ПТФЭ прокладки
Прокладки из ПТФЭ используются в различных отраслях промышленности, от нефтегазовой до фармацевтической. Они разработаны, чтобы выдерживать высокое давление и экстремальные температуры, что делает их идеальными для использования в сложных условиях.
Твердые металлические прокладки для соединений
Они доступны в различных частях, например, прямоугольных или восьмиугольных, или в виде запатентованных версий, используемых для применений с высоким давлением. Обработка поверхности фланца имеет решающее значение для получения герметичной прокладки. Отделку следует выбирать в соответствии с используемой прокладкой.
Используется широкий спектр материалов и типов прокладок, большинство из которых соответствуют национальным стандартам, определяющим качество и размеры. Материалы прокладок описаны в Справочнике по проектированию теплообменников, 1994 г., из которых наиболее важными являются следующие:
●Резина.Натуральный каучук был первым использованным материалом; Синтетические каучуки в настоящее время широко доступны во многих сортах.
●Соединение из сжатого асбестового волокна (CAF).Это был наиболее распространенный материал, используемый для работы при низком давлении, хотя в настоящее время ведется поиск альтернатив, поскольку производители и операторы стараются свести к минимуму их использование.из асбеста.Прокладка состоит из асбестового волокна, связанного эластомерным связующим, иногда стальной сеткой, и может использоваться при температуре до 550 градусов.
●Соединение сжатого синтетического волокна.В этой новой линейке прокладочных материалов используется кевлар™, зарегистрированная торговая марка Du Pont, и стекловолокно с эластомерными связующими, и это попытка заменить CAF.
●Графитовая фольга.Материал почти на 100% состоит из графита, ламинированного с металлическим сердечником, что придает ему прочность при обращении и обслуживании. Он имеет широкий температурный диапазон.
●Асбест с металлической оболочкой.Популярная прокладка для теплообменников, поскольку ее можно изготовить со встроенными перегородками для многопроходных головок, которые могут изготавливаться из широкого спектра материалов.
●Спиральная рана.Эти прокладки изготовлены из нержавеющей стали или высоколегированного металла, намотанного по спирали с неметаллическим наполнителем.
●Твердые металлические соединения.Используемые для применений с высоким давлением, они доступны в различных сечениях, например, плоских или восьмиугольных, или в собственной конструкции. Обработка поверхности фланца имеет решающее значение для обеспечения герметичности прокладки. Отделка должна выбираться в соответствии с конкретной используемой прокладкой и при необходимости привлекаться поставщиком прокладок. «Патефонная» отделка – одна из самых полезных отделок.
Прокладка находится в облицовке фланца. Полностью ограниченная облицовка имеет механически обработанные ступеньки внутри и снаружи прокладки, что обеспечивает полное расположение и предотвращает выброс или выдавливание прокладки. Эта облицовка имеет высочайшую целостность, частичные или незамкнутые облицовки также используются для более низкого давления/целостности.
Факторы, которые следует учитывать при выборе прокладок
Функция прокладки
Основная функция прокладки — обеспечить надежную изоляцию газа или жидкости на протяжении всего срока эксплуатации. Прокладка компенсирует дефекты между сопрягаемыми поверхностями, подлежащими герметизации. Это достигается за счет использования внешних сил для сжатия материала прокладки в дефектах между сопрягаемыми поверхностями.
Температура
Это отправная точка для определения того, какой материал является оптимальным для конкретного применения. Температура может изменить характеристики прокладки, такие как герметизирующие свойства, остаточная деформация при сжатии и максимально допустимое напряжение, даже если все механические элементы соединения установлены правильно. Важно учитывать как внутреннюю, так и внешнюю температуру. Прокладки, подвергающиеся воздействию прямых солнечных лучей, могут выдерживать внутреннюю температуру выше 140 градусов по Фаренгейту. Прокладки, подвергающиеся воздействию отрицательных температур, могут треснуть, стать жесткими или хрупкими.
Внутреннее давление
Поскольку система находится под давлением, соединение может деформироваться. Материалы прокладок теперь оцениваются по коэффициенту P x T, который обеспечивает максимальные пределы температуры и давления вместе взятых.
СМИ
Средой является жидкость или газ, воздействию которого будет подвергаться прокладка. Газ обычно труднее герметизировать, чем жидкость. После того как определен материал с приемлемым диапазоном давления/температуры, важно определить, совместим ли он с герметизируемой средой. Различные химические вещества влияют как на структурную целостность, так и на функциональные свойства материала. Химическая стойкость материала прокладки важна, поскольку без нее другие свойства прокладки не имеют значения.
УФ и озон
Воздействие ультрафиолета и озона являются потенциальными причинами разрушения резиновых прокладок. Важно отметить, что озон поступает не только из атмосферы, но и может генерироваться в электрических шкафах, в которых размещены электрические компоненты высокого напряжения. УФ-излучение и озон разрушают углеродные связи в основных полимерах. Высыхание, растрескивание, шелушение, затвердевание и шелушение являются признаками разрушения, которые могут быть симптомами воздействия ультрафиолета или озона. Прокладки из органического каучука, такие как Buna-S (SBR), Buna-N (нитрил), натуральный каучук, синтетический изопрен относительно быстро разрушаются под воздействием ультрафиолета. Силикон и EPDM — два лучших эластомерных материала, устойчивых к ультрафиолетовому излучению.
Другое соображение
В некоторых приложениях, таких как питьевая вода или пищевая среда, существуют другие требования. Например, материалы прокладок могут соответствовать требованиям FDA, NSF (Национальный санитарный фонд) или WRAS (Консультативная схема по правилам использования воды), которые одобрены для питьевой воды. Существуют и другие отраслевые стандарты, которые часто необходимо соблюдать. Примеры включают UL (международная безопасность), спецификации MIL (военные), ASTM (Американское общество по испытаниям и материалам), AMS (спецификации материалов для аэрокосмической промышленности) и другие.
Что следует знать при использовании прокладок
Конструкция теплообменника и нагрузка на прокладку
Из-за большого разнообразия конструкций теплообменников частой проблемой является недостаточная или чрезмерная нагрузка на прокладку. Недостаточное напряжение может быть вызвано слишком широкими прокладками. Решением этой проблемы является сужение прокладки, что приведет к более высокому посадочному напряжению и лучшей герметизации. Многие теплообменники с плохой посадкой можно исправить, только взглянув на размеры и рассчитав нагрузку.
При чрезмерном напряжении прокладки может возникнуть слишком большая нагрузка на болты, что приведет к повреждению графитового уплотнительного элемента. В этом случае лучшее решение — уменьшить растяжение болтов и, возможно, даже заменить материал болтов на тот, который имеет большую растяжимость при более низкой текучести.
Прокладка в сборе
Важно учитывать вопросы, связанные с установкой прокладок, в том числе:
Неправильная/недостаточная затяжка болтов.
Это может быть результатом неправильной или неточной процедуры затяжки.
Рабочая Температура
Может возникнуть проблема, если вы превысите температурный предел прокладки. Проверьте спецификацию прокладки на предмет максимально допустимой температуры.
Плохая резьба/недостаточная длина резьбы
Убедитесь, что гайки плотно прилегают по всей длине резьбы болта и что резьба достаточно длинная, чтобы гайки могли соприкасаться с металлическими поверхностями. Не забудьте иметь достаточно резьбы, чтобы всегда иметь закаленную плоскую шайбу. Если болт слишком короткий, замените его более длинным.
Металлические фланцевые поверхности
Поверхности фланцев — это уплотняющие поверхности фланца. Они сопрягаются между собой, когда фланец прикручивается болтами, а прокладка сжимается между ними. Чтобы обеспечить оптимальную производительность, необходимо проверить несколько важных областей:
Несоосные фланцы:Устранение неполадок уплотнения теплообменника. Поверхность фланца: Всегда проверяйте текстуру поверхности фланца. Концентрические канавки идеально подходят для высокого давления. Если используется фонографическая или непрерывная спиральная канавка, глубина не должна быть слишком большой, чтобы прокладка могла ее заполнить. Убедитесь, что при транспортировке не было повреждений или изменений по сравнению с указанным заказом. Технологии мобильной обработки можно использовать для достижения оптимальных условий поверхности.
Неровные лица:Это может означать, что фланцы слишком тонкие. Помните, что поверхности всегда должны быть достаточно жесткими, чтобы не деформироваться под нагрузкой болта. Поверхности фланцев также всегда должны быть параллельны, и никогда не следует полагаться на нагрузку болтов, которая стягивает фланцы вместе. Болты следует затягивать в правильной последовательности, как указано выше, чтобы предотвратить «взвод».
Повреждения/Грязь:Все внимание следует уделить тому, чтобы поверхности были чистыми, плоскими и не имели дефектов, слишком глубоких для полного заполнения прокладочным материалом. Следует соблюдать осторожность при удалении старого прокладочного материала. Хотя его следует полностью удалить, слишком усердная чистка может повредить металлическую поверхность. Торцы должны быть зачищены проволокой до чистоты металла, а зубцы должны быть идеально чистыми.
Существует множество причин, по которым состояние и материал прокладки могут оказать огромное влияние на производительность и безопасность:
Потеря устойчивости/контакта с лицами:Вы повторно используете старые прокладки? ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОКЛАДОК КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ. Повторное использование старых прокладок, особенно в теплообменниках, может привести к серьезным и опасным проблемам безопасности. Старая прокладка затвердеет, и на нее больше нельзя будет положиться в качестве надежного уплотнения. Кроме того, первоначальная стоимость новой прокладки намного меньше, чем затраты на простой, связанный с заменой старой неисправной прокладки.
Быстро изнашивающийся материал прокладки
Вероятно, это означает, что материал прокладки несовместим с содержащейся жидкостью/температурой. Еще раз проверьте рекомендации по материалам (химическая совместимость) и выберите подходящую прокладку.
Экструзия
Если прокладка выпирает из граней, это, скорее всего, означает чрезмерное использование соединительных смесей. Если не указано иное, использование составов и паст не рекомендуется. Они действуют как смазочные материалы, которые уменьшают трение между прокладкой и металлическими поверхностями и тем самым снижают несущую способность. Если требуется антипригарное покрытие, его можно нанести во время производства прокладочного материала.
Неправильные размеры
Прокладки всегда должны иметь чистые срезанные края, немного большего размера, чем у сосуда или трубы; то есть прокладка не должна выступать.
Фото сертификата
Фото завода
Часто задаваемые вопросы о прокладках
Являясь одним из ведущих производителей прокладок в Китае, мы тепло приветствуем вас купить высококачественные прокладки на нашем заводе. Все оборудование отличается высоким качеством и конкурентоспособной ценой. Для получения предложения свяжитесь с нами сейчас.
прокладки датчиков для шланга, прокладки генератора для шланга, Оконные прокладки