Hi-eff: ваш профессиональный производитель стандартных пластин!
Компания Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. является ведущим поставщиком теплообменников, их пластин и запасных частей для прокладок. Наша компания расположена в провинции Цзянсу и была основана в 2012 году. В настоящее время она имеет завод площадью более 5 000 квадратных метров и предоставляет услуги клиентам в более чем 30 странах и регионах по всему миру. Нашей основной продукцией являются пластинчатые и рамные теплообменники, сварные пластинчатые теплообменники, аксессуары для пластинчатых теплообменников и т. д., которые могут использоваться в системах отопления, вентиляции и кондиционирования, бумажной, сталелитейной, химической, холодильной, электроэнергетической, судостроительной, пищевой и других отраслях промышленности.
Богатый опыт:Наша команда состоит из более чем 200 технических специалистов с более чем 20-летним опытом работы в отрасли и помогла нашей продукции получить более 60 патентных сертификатов.
Хорошо оборудован:Компания оснащена множеством передовых станков с ЧПУ для обработки пресс-форм, специальными гидравлическими прессами, штамповочными станками, комплексными вырубными станками и другим оборудованием и может предоставить клиентам высококачественные запасные части для теплообменников и прокладок, особенно GEA, Tranter, APV, AGC. и другие модели.
Гарантия качества:У нас есть собственный центр контроля качества, который гарантирует соответствие производственного процесса стандартам ISO, а также проводим проверку качества теплообменников с помощью гелиевого испытательного оборудования, оборудования для испытаний на прочность и т. д., чтобы гарантировать соответствие всей продукции сертификатам CE и RoHS.
Индивидуальные услуги:Наша команда хорошо разбирается в индивидуальном проектировании и производстве и поддерживает заказы OEM и ODM, включая поставку различных теплообменных трубок, ребер, конструкционных деталей и труб для удовлетворения требований различных условий использования.
Что такое стандартные пластины?
Пластинчатые теплообменники (ПТО) состоят из металлических пластин, которые передают тепло между двумя жидкостями. Пластины часто изготавливаются из нержавеющей стали (AISI 304, 316), титана или алюминия. Пластины обычно имеют рифленые или штампованные рисунки, которые укрепляют пластины и увеличивают площадь поверхности теплопередачи. Гофры на пластинах заставляют жидкость двигаться по извилистой траектории, создавая пространство между двумя соседними пластинами размером от 1 до 5 миллиметров. ПТО имеют большое преимущество перед обычным теплообменником, поскольку жидкости подвергаются воздействию гораздо большей площади поверхности, поскольку жидкости распределяются по пластинам.
Особенности стандартных пластин
Особенности стандартных пластин
Наши теплообменные пластины компактны, доступны в размерах от 0,02 м до 1,8 м и поставляются с прикрепляемыми шайбами для легкой установки даже в условиях ограниченного пространства.
Антикоррозийный
Эти теплообменные ребра прессуются из пластин из нержавеющей стали или сплавов, включая SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L. Они выдерживают различные коррозионные вещества и подходят для тяжелых условий коррозии в кислых и щелочных средах.
Мульти спецификации
Они имеют поверхности с различными узорами, такими как волна «елочка», прямая волна, сферическая волна, прямая/наклонная волна, двойная пешеходная волна и т. д., которые могут создавать высокую турбулентность, обеспечивая настоящий противоточный обмен для удовлетворения большинства условий работы.
Строгое качество
Эти теплообменные пластины меньше по размеру и имеют производительность от 130,000 - 180,000 БТЕ/ч, имеют 1-летнюю гарантию от различных дефектов и сертифицированы UL.
Материалы стандартных пластин теплообменников
В материалах для пластинчатых теплообменников основное внимание уделяется пластинам и прокладкам. Поскольку эти элементы существенно влияют на первоначальную стоимость и срок службы оборудования, этой процедуре следует уделить особое внимание. Одной из особенностей, которая делает пластинчатые теплообменники столь привлекательными для геотермального применения, является доступность широкого спектра коррозионностойких сплавов для изготовления поверхностей теплопередачи. Большинство производителей предлагают сплавы, перечисленные ниже:
- 304 Нержавеющая сталь
- Нержавеющая сталь 316
- 37 Нержавеющая сталь
- Титан
- Тантал
- Инкалой 825
- Хастеллой
- Инконель
- Алюминиевая бронза
- Монель
В дополнение к этому по специальному заказу доступно большее количество дополнительных сплавов. Большинство производителей указывают в качестве основного материала нержавеющую сталь 304 или 316.
Для геотермальных применений прямого использования обычно выбирают материал из нержавеющей стали 304, нержавеющей стали 316 и титана. Выбор между нержавеющей сталью 304 и 316 чаще всего основывается на сочетании температуры и содержания хлоридов в геотермальной жидкости. Сочетания температуры и содержания хлоридов, находящиеся выше порогового значения, создают потенциал для локальной точечной и щелевой коррозии. Характеристики жидкости, превышающие пороговые значения для конкретного сплава, не гарантируют абсолютного возникновения коррозии. Однако эта кривая, основанная на бескислородной среде, действительно является полезным ориентиром при выборе пластин.
Титан редко требуется для применений прямого использования. В тех случаях, когда требования к температуре или содержанию хлора превышают возможности нержавеющей стали 316, титан обычно является наименее затратной альтернативой.
Для этого применения также можно рекомендовать аустенитные нержавеющие сплавы с более высоким содержанием хрома и молибдена. Однако эти сплавы, как правило, недоступны в качестве стандартных материалов для пластин, в отличие от титана.
Типичным применением титана являются геотермальные системы, обслуживающие нагрузки, в которых вторичная жидкость сильно хлорирована. Самый распространенный из них – бассейны. Природа плавательных бассейнов такова, что вода в них имеет высокое содержание хлоридов и кислорода. В результате в качестве сплава обычно выбирают титан.
Один пластинчатый теплообменник может содержать до 700 пластин. Когда пакет пластин сжимается, отверстия в углах пластины создают постоянный проход или коллектор, который позволяет жидкости течь через пакет пластин и выходить из устройства. Пространство между тонкими пластинами теплообменника образует плотный канал, по которому попеременно проходят холодные и горячие жидкости и который оказывает действительно небольшое сопротивление теплопередаче.
Гофрированный узор
Гофрированный узор еще называют болотным узором. Он имеет более низкие точки контакта вещества между пластинами и позволяет жидкостям с содержанием волокон или шлама легко течь без засорения.
Узор «елочка»
Узор «елочка» получил свое название из-за V-образных канавок, действующих на кости селедки.
Тарелки с узором «елочка»
Имеется ряд точек контакта, которые создаются путем складывания V-образных прессованных пластин с последующим поворотом их на 180 градусов в виде вкраплений. Это обеспечивает устойчивость к высокому давлению, а также сложные каналы потока, образованные V-образными канавками пресса, обеспечивают высокие показатели теплопередачи. Аналогичным образом, учитывая пониженное сопротивление теплопередаче из-за более тонкой пластины, эффективность теплопередачи в три-пять раз выше, чем у теплообменников S&T.
Преимущества и недостатки стандартных пластин
Преимущества
●Высокая эффективность
В примерах со сжатыми пластинами и узкими отверстиями учитываются чрезвычайно высокие возмущения при умеренно низкой скорости жидкости. Объединение с встречным потоком обеспечивает исключительно высокие коэффициенты перемещения тепла.
Минимальный размер и высокая эффективность требуют меньшего количества областей теплообмена, что приводит к созданию гораздо более скромного теплообменника, чем было бы необходимо для одинаковой адекватности других типов теплообменников. Обычно пластинчатый теплообменник требует на 20-40 % меньше места, чем кожухоцилиндровый теплообменник.
●Несколько обязанностей в одном подразделении
Вы можете построить его по частям. В результате вы получаете простые разделительные пластины или более замысловатые контуры разделителей с дополнительными ассоциациями. Это делает возможным нагрев, рекуперацию и охлаждение жидкости в одном теплообменнике или нагрев или охлаждение различных жидкостей с помощью одного и того же источника охлаждения или нагрева.
●Легко чистить и снимать.
Вы просто откручиваете стяжные болты и сдвигаете универсальный корпус назад. После этого пакет пластин можно будет исследовать, очистить под давлением или при необходимости устранить для восстановления.
●Температура близкого приближения
Те самые особенности, которые обеспечивают высокую производительность пластинчатого теплообменника, дополнительно позволяют достичь точной температуры, которая особенно важна в приложениях рекуперации и рекуперации тепла. Возможны приближения температуры в 1°F.
●Низкая стоимость
Высокие коэффициенты перемещения тепла означают меньшую область перемещения тепла и более скромные теплообменники, а иногда и значительно меньшее количество теплообменников. Это, а также меньшие космические предпосылки снизили скорость потока, а значит и более скромные сифоны.
Недостатки
●Более высокая первоначальная стоимость
Хотя весь процесс изготовления пластинчатого теплообменника имеет низкую стоимость, его первоначальная стоимость выше. Это потому, что титановые пластины немного дороже, чем другие доступные пластины.
●Трудно обнаружить утечку.
Еще одним существенным недостатком пластинчатого теплообменника является то, что в нем крайне сложно обнаружить утечку. Причина в том, что процесс проведения испытаний под давлением не так прост, как в трубчатых охладителях.
●Ограниченная рабочая температура
Рабочая температура пластинчатого теплообменника сильно ограничена. Это связано с тем, что связующий материал между пластинами ограничивает температуру кулера.
● Суставы могут со временем разрушаться.
Соединения пластинчатых теплообменников со временем могут ухудшиться. Происходит это из-за условий эксплуатации плиты. Вот почему некоторые люди предпочитают кожухотрубные теплообменники пластинчатым теплообменникам.
Обслуживание пластинчатого теплообменника
Ниже перечислены этапы общего обслуживания пластинчатого теплообменника:
Предварительный демонтаж пластинчатого теплообменника
(1) Первым шагом является разборка пластинчатого теплообменника.
(2) Выключите теплообменник, закройте краны.
(3)Слейте воду из теплообменника.
(4)Отбейте трубы от нажимной пластины.
(5) Проверьте скользящие корпуса несущей штанги.
(6) Внешняя сторона пластины должна быть отмечена наклонной линией.
(7) Измерьте и запишите размер.
(8) Снимите стопорные болты.
(9) Используйте натяжные болты, чтобы открыть теплообменник. Всегда используйте одни и те же пределы затяжки при снятии и установке пластин теплообменника.
Действия по очистке пластины вручную
Эти доски предназначены для самостоятельной работы и очистки на месте. Перед разборкой пользователь должен убедиться, что из устройства сброшено давление, заблокировано и опорожнено. Домашняя уборка обычно заключается в мытье посуды мягким раствором без запаха, водой и моющим средством. Во время чистки рекомендуется класть доску на ровную поверхность, чтобы избежать угрозы ее изгиба. Однако если теплообменник сильно загрязнен, необходимо позаботиться о том, чтобы удалить весь мусор из корпуса прокладки при сборке теплообменника.
(1) Откройте эту машину
(2) Очистите каждую пластину отдельно.
(3) Не используйте стальную мочалку или стальные щетки.
(4) Не царапайте корпус прокладки.
(5) Промойте каждую пластину чистой водой (обратите внимание на отсутствие ватных палочек, серы, хлора или железа с высоким содержанием железа).
(6) Используйте очистку под высоким давлением.
(7) Всегда протирайте прокладку начисто.
(8) Каждая плата проверяется и устанавливается перед выключением устройства.
Этапы мойки на месте (CIP)
(1) Слейте воду с обеих сторон устройства.
(2) Промойте обе стороны устройства теплой водой.
(3) Слейте воду, использованную в процессе мгновенного испарения, из устройства и подключите насос CIP.
(4) Очищайте теплой водой или теплой водой с тихим внешним потоком — очистка лучше всего работает в обратном направлении от нормального потока.
(5) После очистки CIP тщательно промойте чистой водой. Обратите внимание: не используйте хлор или хлорированную воду для чистки оригинального меча. Не используйте фосфорную кислоту или сульфаминовую кислоту для вытягивания титановых пластин.
Проверка пластины теплообменника
Во время проверки крайне важно протестировать и осмотреть платы по всему устройству на наличие трещин и проколов. Сначала визуально осмотрите пластины теплообменника на предмет серьезных повреждений. Обратите особое внимание на то, где пластины соприкасаются друг с другом. Если перфорации имеются, их обычно можно обнаружить в местах соприкосновения пластин. Для визуального осмотра используйте фонари, которые помогут выявить другие заболевания. Визуальный и световой осмотр может не выявить всех дефектов пластин теплообменника.
Установка прокладки
После того, как прокладки проверены, их можно устанавливать. Для установки прокладки на пластину потребуется специалист-механик. Проверьте канавку под прокладку и убедитесь, что она чистая и не содержит мусора. Существует два типа полозьев: параллельные и диагональные. Каждый путь потока зависит от типа модели пластины и может быть дополнительно описан на соответствующих технических чертежах в руководстве по пластине.
Подтверждать
Убедитесь, что каждый блок работает правильно.
Фото сертификата
Фото завода
Часто задаваемые вопросы о стандартных пластинах
Являясь одним из ведущих производителей стандартных пластин в Китае, мы тепло приветствуем вас купить высококачественные стандартные пластины на нашем заводе. Все оборудование отличается высоким качеством и конкурентоспособной ценой. Для получения предложения свяжитесь с нами сейчас.
водонепроницаемые стандартные тарелки, Дамасские стандартные тарелки, Гибкие детали теплообменника пластины