Почему мы выбираем?
Богатый опыт
Наша команда состоит из более чем 30 технических сотрудников с более чем 20 -летним опытом работы в отрасли и помогла нашим продуктам получить более 55 патентных сертификатов.
Хорошо оборудован
Компания оснащена множеством передовых машин для обработки плесени, специальными гидравлическими прессами, переноскими машинами, интегрированными салонными машинами и другим оборудованием, а также может предоставить клиентам высококачественный теплообменник и запасные части прокладки, особенно GEA, транс, APV, AGC и другие модели.
Гарантия качества
У нас есть свой собственный центр качества, чтобы обеспечить соответствие производственного процесса стандартам ISO, а также провести качественную проверку теплообменников с помощью гидравлического тестирования давления, оборудования для испытаний на прочность и т. Д. Для обеспечения того, чтобы все продукты соответствовали сертификатам CE и ROHS.
Индивидуальные услуги
Наша команда хороша в индивидуальном проектировании и производстве, а также поддерживает заказы OEM и ODM, в том числе предоставление различных трубок теплообмена, плавников, структурных деталей и труб в соответствии с требованиями различных сред.
Что такое резиновый уплотнение EPDM?
EPDM, этилен -пропилен -диен -мономер, является эластомером синтетического каучука «M». Уплотнения EPDM очень популярны и универсальное применение полимеров. Из-за высококачественных поставщиков сырья, которые мы используем, эти изготовленные прокладки EPDM и уплотнения EPDM устойчивы к озону, погоде и старению. Материал уплотнения EPDM можно найти в приложениях, начиная от ремней и шлангов до сложных приложений, таких как массовый транзит.
Пластины теплообменника обычно изготавливаются из металлических материалов с различными формами и размерами, используются для разделения горячих и холодных жидкостей и переноса тепла. Поэтому вам необходимо рассмотреть, как разработать форму, размер и материал доски для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Стандартная пластина Sondex является одной из пластин теплообменника.
Конкретные стандартные типы плат могут варьироваться в зависимости от производителя, серии продуктов или конкретного применения. Если вам нужен определенный тип пластины теплообменника, рекомендуется связаться с производителем или поставщиком, чтобы получить точные спецификации продукта и данные о производительности.
Сварная сварная пластина серии LWC представляет собой эффективную пластину теплообменника, которая состоит из ряда металлических пластин с определенной гофрированной формой, сложенной вместе. Этот тип теплообменника пластин образует тонкие прямоугольные каналы между пластинами для теплового обмена.
Прокладка NBR для теплообменников представляет собой широко используемый уплотнительный материал в различном оборудовании теплообменника. Эта герметичная прокладка обладает превосходной нефтяной стойкостью, высокой температурной стойкостью, сопротивлением погоды и химической коррозионной стойкостью, что эффективно защищает оборудование теплообменника и улучшая его производительность и срок службы.
Теплообменник является важным компонентом теплообменника. Во время сборки клей используется для твердого прикрепления прокладки к герметизирующей канавке пластины, а прокладка помещается в окружной канавку отверстия в соответствии с потребностями потока жидкости, тем самым обеспечивая или предотвращая въезд жидкости между пластинами и достижением цели теплообмена.
1. Модель: настраиваемая
2. Материал: резина EPDM
3. Цель: Печать теплообменника
4. Особенности: высокая температурная устойчивость, коррозионная стойкость, устойчивость к износу и сопротивление старения
Прокладка теплообменника пластин
Прокладка для уплотнения пластинчатого теплообменника является важным компонентом теплообменника пластины, используемой для герметизации зазора между пластинами теплообмена и обеспечения того, чтобы среда теплообмена не протекала.
1. Устойчивая к погоде
Резиновое уплотнение EPDM будет устойчивым к озону и ультрафиолетовому свету, который является одним из самых больших преимуществ уплотнения этого типа по сравнению с другими материалами. Вот почему многие компании выбирают этот материал через натуральный каучук, который будет взломать и разваливаться при использовании в этих условиях в течение длительного периода времени. Вы не можете использовать натуральный каучук под прямым солнечным светом, или вы обнаружите, что он станет неэффективным и неспособным выполнять свою работу. Резиновые резиновые уплотнения EPDM идеально подходят для работы на открытом воздухе, так как они могут подвергаться воздействию этих погодных условий в течение длительного периода времени без вреда. Вы также можете использовать эти резиновые уплотнения с водой при различных температурах, что означает, что EPDM резинового уплотнения является очень универсальным вариантом.
2. Теплостойкий
Любой продукт, который вы покупаете, должны иметь возможность работать для ваших уникальных потребностей, и многие из наших клиентов обнаруживают, что им нужно резиновое уплотнение, которое может работать при очень высокой температуре. EPDM является идеальным вариантом для высоких температур, позволяя вам эффективно работать до 300 градусов по Фаренгейту. Он также может быть использован в качестве эффективного уплотнения при низких температурах, поэтому вы можете использовать его в холодной зиме, если это необходимо. Вот почему этот материал используется в швах на крыше, так как он запечатывает здание от холодной внешней погоды. Вам не придется беспокоиться об изменении резиновых уплотнений, которые вы используете для соответствия различным требованиям к температуре, когда вы работаете с резиновыми уплотнениями EPDM, так как они могут быть эффективными в течение всего года и в различных условиях.
3. Химическая устойчивость
Когда вы покупаете резиновые уплотнения, вы можете использовать их с различными химическими веществами. Все химические вещества имеют разные свойства, что означает, что каждое химическое вещество должно быть проверено с помощью резиновых уплотнений, прежде чем вы сможете использовать их регулярно. EPDM устойчив ко многим различным элементам, включая натрий, азот и калий. Этот материал был тщательно протестирован, поэтому вы можете быть уверены, что вы можете выполнять работу с мягкими кислотами, щелочками, алкоголем и моющим средствами без проблем. Просто имейте в виду, что EPDM может не подходить для использования с природным газом и маслами из -за его состава.
Типы и оценки материалов резинового уплотнения EPDM
Сплошные, губчатые и пенопластые резиновые уплотнения EPDM
Сплошные уплотнения EPDM и губчатые резиновые уплотнения EPDM доступны в диапазоне дурометров. EPDM из пенопласта характеризуется закрытыми ячейками или открытыми клетками. Пользовательские уплотнения EPDM, изготовленные из губчатой резины с замкнутыми ячейками, используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, электрических корпусах, а также в дверных и оконных уплотнениях на автомобилях. Уплотнения EPDM вырезаны из резины с губкой с открытой ячейкой, используются в таких приложениях, как амортизационная поглощение и электрическая изоляция.
Коммерческие и более высокие материалы для уплотнений EPDM EPDM
Уплотнения вырезания, изготовленные из коммерческого класса EPDM, обеспечивают хорошую устойчивость к химическим веществам, озону, выветриванию и ультрафиолетовому свету. Как правило, эти уплотнения EPDM используются в приложениях, которые требуют устойчивости к горячей и холодной воде, насыщенным парам и наружной среде. Материалы EPDM более высокого уровня обеспечивают повышенные свойства и могут быть рекомендованы, если требуется более низкий набор сжатия.
Резиновые уплотнения UL 94 EPDM
UL 94, стандарт лабораторий андеррайтеров (UL) для сопротивления пламени и пожарной безопасности, также используется с материалами EPDM. UL 94 Уплотнения, изготовленные из пламены, отменяемых резиновыми тестами EPDM, таких как V -0, v -1 и v -2 и часто не содержат галогенов. Сторонние уплотнения вырезания из губки EPDM с рейтингом UL и пенопластовой резины EPDM также обеспечивают хорошую герметичную и умеренную амортизацию.
Пероксидное лечение и одобренные FDA уплотнения EPDM
Уплотнительные уплотнения, изготовленные из резины EPDM с пероксидом, обеспечивают отличную устойчивость к набору старения, тепла и сжатия. Как правило, они используются в приложениях с едой, водой и/или пар. Одобренные FDA Seals EPDM соответствуют требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами (FDA) для приложений для контактов с пищевыми продуктами и медицинских устройств. Однако не все пищевые резиновые уплотнения одобрены FDA.
Применение резинового уплотнения EPDM
Автомобильная промышленность
Резиновые уплотнения EPDM широко используются в автомобильных приложениях, включая дверные уплотнения, оконные уплотнения и резиновые уплотнения для компонентов двигателя благодаря их устойчивости и сопротивлению автомобильным жидкостям.
Системы HVAC
Резиновые уплотнения EPDM используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) для герметизации воздуховодов, единиц HVAC и охлажденного оборудования из -за их тепловой стабильности и сопротивления погоде.
Электрические корпуса
Резиновые резиновые уплотнения EPDM используются в электрических корпусах и распределителях, чтобы обеспечить уплотнение с атмосферой, защищая чувствительные электрические компоненты от влаги, пыли и загрязняющих веществ.
Сантехника и герметизация трубопровода
Резиновые уплотнения EPDM обычно используются в сантехнических фитингах, клапанах и трубопроводах для создания водонепроницаемых уплотнений, предотвращения утечек и обеспечения эффективного транспортировки жидкости.
Строительные и строительные материалы
Резиновые уплотнения EPDM находят применение в строительных и строительных материалах, таких как оконные уплотнения, кровельные мембраны и расширение суставов из -за их долговечности, сопротивления погоды и тепловой стабильности.
Промышленная техника
Резиновые уплотнения EPDM используются в различных промышленных техниках и оборудовании, включая насосы, компрессоры и гидравлические системы, для обеспечения герметичных решений, которые выдерживают требовательные условия работы.
Ключевые соображения при использовании резиновых прокладок EPDM
1. Свойства материала
Дурометр или твердость прокладок EPDM необходимы при выборе соответствующего продукта для вашего применения. Более мягкая прокладка может соответствовать нерегулярным поверхностям и обеспечить лучшую уплотнение. И наоборот, более жесткая резиновая прокладка может противостоять деформации и поддерживать надежное уплотнение под давлением. Другим важным свойством, которое следует учитывать, является набор сжатия. EPDM имеет низкий набор сжатия, который позволяет прокладкам поддерживать свою исходную форму и форму, обеспечивая надежное и последовательное уплотнение. Это имеет первостепенное значение для герметизации применений, требующих длительных уплотнений, таких как автомобильная или строительная промышленность.
2. Температурный диапазон
Прокладки EPDM хорошо подходят для использования в средах с экстремальными температурами, потому что они замечательно сопротивляются таким условиям. Их способность противостоять температуре от -50 до 150 градусов позволяет использовать их в различных отраслях. Тем не менее, стоит отметить, что температурная диапазон, который может переносить конкретная прокладка EPDM, зависит от ее составы и применения.
3. Химическая совместимость
При выборе прокладки EPDM крайне важно рассмотреть совместимость материала с химическим веществом, с которым он будет вступать в контакт. Хотя они известны своей превосходной химической стойкостью, воздействие определенных веществ может привести к разъяснению или разрушению резины. Это может привести к отказу в возможностях герметизации продукта. Примеры химических веществ, с которыми они могут быть не совместимы, включают масла и топливо на основе нефти, ароматические растворители и некоторые галогенированные углеводороды.
4. Рейтинг давления
Оценка давления - это максимальное давление, которое прокладка может противостоять без деформирования или сбоя. Это может варьироваться в зависимости от размера и формы резины и его предполагаемого нанесения. Что касается EPDM, они доступны в диапазоне рейтингов давления, от применений низкого давления до применений высокого давления. Следовательно, выбор типа с рейтингом давления, превышающим максимальное давление воздействия, имеет решающее значение.
5. Подготовка поверхности
Перед установкой прокладки EPDM важно обеспечить, чтобы поверхности, с которыми прокладка будет контактировать, чистые и свободные от любых загрязняющих веществ. Это связано с тем, что загрязняющие вещества, такие как пыль, грязь и смазка, могут предотвратить образование прокладки эффективного уплотнения, что приводит к утечкам и другим проблемам. Подготовка поверхности требует тщательной очистки, используя соответствующий продукт или раствор. Это решение будет зависеть от типа поверхности и природы присутствующих загрязняющих веществ. Например, очиститель на основе растворителя может подходить для удаления масла с металлических поверхностей, в то время как мягкий мыльный раствор подходит для очистки пластиковых поверхностей.
EPDM является аббревиатурой для этилен-пропилена мономера. Этилен и пропилен являются углеводородами и газами при комнатной температуре, но в то же время объединяются для изготовления твердых полимеров, таких как полиэтилен и полипропилен. Регулируя пропорции и контролируя процесс полимеризации, можно создать длинные молекулярные цепи с более резиновыми свойствами. Это EPDM.
Иногда упоминается как EPM, EPDM представляет собой очень стабильный материал, который противостоит тепло, окислению и старению ультрафиолетового света. В отличие от многих других эластомеров, он гибкий при низких температурах, и в зависимости от того, как он сформулирован, работает в диапазоне -60 степень F до 300 градусов F.
EPDM также обладает хорошими механическими свойствами. Прочность на растяжение находится в диапазоне от 7 до 21 МПа, что выше других эластомеров, таких как силикон (5 - 10 МПа), нитрил (12 - 15 МПа) и неопрен (5 - 8 МПа). Он также устойчив к абразивному износу, который нельзя сказать для силикона.
С точки зрения химической устойчивости, EPDM хорошо поддерживает кислоты и щелочи и является хорошим выбором при работе с тормозными жидкостями и кетонами. Это также имеет хорошее сопротивление пар. Там, где он находится менее хорошо, противоречит углеводородным маслам и нефтяным изделиям, поскольку они вызывают отек.
Температура
Температурная стойкость имеет решающее значение в приложениях, которые субъективные компоненты до широких диапазонов температуры. Думайте печи. При высоких температурах вы не хотите, чтобы ваше резиновое уплотнение таяло, деформировалось или становилось хрупким от холода, либо экстремальность может привести к выходу из строя во время работы с потенциально катастрофическими результатами для оборудования и его производства.
EPDM следует использовать, если ваше приложение между -40 степень до 121 градуса (250 градусов F).
Силикон должен использоваться, если ваше приложение между -40 степень до 200 градусов (392 градуса F) Некоторые составы могут преодолеть 270 градусов (518 градусов F).
Удлинение/сопротивление слезы
Различные приложения потребуют твердости/жесткости, в то время как другие потребуют, чтобы продукт сгибался и растягивался, чтобы соответствовать изменяющимся условиям. Вы захотите рассмотреть вопрос о том, сколько уплотнения или прокладки должны быть в состоянии отступить и изменить форму в условиях эксплуатации, чтобы избежать сбоя.
Силиконовый растягивается больше, чем EPDM и может удлиняться до 800% и обладает высокой сопротивлением разрывов.
В результате он используется в качестве вакуумных мембран и прессы, которые помогают формировать и связывания композитов под экстремальным давлением.
Масляная стойкость
Оба материала имеют тенденцию набухать, если он подвергается воздействию нефти в течение длительных периодов времени. Тем не менее, силикон обладает лучшей устойчивостью к нефти и, таким образом, предпочтительнее, если экспозиция нефти является проблемой, например, в автомобильных двигателях или морских машинных отделениях.
Относящийся к окружающей среде
Если уплотнение/компонент должен быть на открытом воздухе, его экологическое сопротивление будет важно. Некоторые каучуки будут взломать при постоянном воздействии озона и ультрафиолета, что повлияет на производительность. И EPDM, и силикон обладают превосходной устойчивостью к погоде, озону и ультрафиолетовому ультрафиолетору, хотя EPDM лучше для водонепроницаемости
Прочность на разрыв
Сила слезы может быть важной, когда компонент подвергается гибким силам, которые могут сделать его расколотой или разрывом. EPDM обладает хорошей силой слезы и более долговечен, чем силикон. Тем не менее, обратной стороной этого является то, что силикон является более гибким и также может производить, чтобы иметь более высокий уровень сопротивления разрыва и удлинения
Ключевые характеристики резиновых уплотнений EPDM
1. Помородовая сопротивление
EPDM демонстрирует выдающуюся устойчивость к выветриванию, озону и ультрафиолетовому (УФ). Это делает его идеальным выбором для наружных применений, где воздействие на элементы неизбежно. EPDM сохраняет свою целостность и гибкость в широком диапазоне температур, обеспечивая долгосрочную производительность даже в жестких климатах.
2. Химическая устойчивость
Резина EPDM обладает превосходной устойчивостью к широкому диапазону химических веществ, кислот и щелочи. Эта химическая стабильность делает его подходящим для использования в отраслях, где распространено воздействие различных химических веществ, таких как автомобильная, химическая обработка и нефтехимическая промышленность.
3. Температурная стабильность
EPDM сохраняет свою гибкость и механические свойства в широком спектре температуры, от -40 степени до 120 градусов (-40 степень F до 248 градусов F). Эта тепловая стабильность позволяет EPDM уплотнения и уплотнения надежно функционировать как в горячих, так и в холодных средах, не ставя под угрозу их производительность.
4. Электрическая изоляция
EPDM является эффективным электрическим изолятором, что делает его подходящим для применений, где представляет собой электрическую проводимость. Это свойство улучшает его полезность в электрических корпусах, наружных электрических компонентах и различных электронных устройствах.
5. Сопротивление сжатия набора сжатия
Резина EPDM демонстрирует превосходное сопротивление набору сжатия, что означает, что он может отскочить до исходной формы после сжатия. Эта характеристика обеспечивает плотное и эффективное уплотнение, даже после длительных периодов сжатия или деформации.
6. Прочность на растяжение и сопротивление слезы
Rubber EPDM обладает высокой прочностью и сопротивлением разрывам, способствуя его долговечности и долговечности в обслуживании. Эти механические свойства заставляют EPDM уплотнения и уплотнения, способные противостоять значительному механическому напряжению и деформации.
7. Сопротивление воды и пара
EPDM имеет низкое поглощение воды, и он противостоит ухудшению последствий пара. Это делает EPDM уплотнения и уплотнения подходящими для применения, связанных с воздействием воды и пар, например, в сантехнике, системах HVAC и паровых трубах.
Nantong Hi-Eff Eff Eff Exchange Equipment Co., Ltd. является ведущим поставщиком теплообменников и их тарелок и запасных частей прокладки. Наша компания расположена в провинции Цзянсу и была основана в 2012 году. В настоящее время у нее есть завод, охватывающая площадь более 3, 000 квадратных метров и предоставляет услуги для клиентов в более чем 30 странах и регионах мира. Наши основные продукты - это теплообменники пластинки и рамы, сварные теплообменники, аксессуары для теплообменника пластин и т. Д., Которые могут использоваться в HVAC, сборе для бумаг, стали, химическом веществе, охлаждении, электроэнергетике, судостроении, пищевых продуктах и напитках и других отраслях промышленности.
Наши сертификаты
Ultimate FAQ Руководство по резиновому уплотнению EPDM
горячая этикетка : Резиновое уплотнение EPDM, производители резиновых уплотнений EPDM, поставщики, фабрика, прокладки генератора для шланга, стойчные прокладки, прокладки бака для шланга, прокладки датчиков для шланга, Оконные прокладки